ハンガーのリサイクルによる自主性の向上

WLK 4 一軸シュレッダーを使用することで、不合格品を現場でリサイクルし、製造プロセスに戻すことができます。 このようにして、無駄を効果的に回避し、原材料の購入を削減し、未使用の残留プラスチックに第二の命を与えることができます。

40 年以上にわたり、現在約 200 人の従業員を擁するプラスティコス オハラは、地元の繊維産業へのハンガーの重要なサプライヤーです。 生産されたハンガーの約 90% はコロンビア企業によって使用されています。 残りの 10% はエクアドル、パナマ、エルサルバドル、グアテマラ、ドミニカ共和国に輸出されます。

常に持続可能性を懸念していたこのラテンアメリカの企業は、生産をさらに最適化し、同時にさらに環境に優しい方法を模索していました。 Plásticos Ojara の責任者は、今後不良品を廃棄するのではなく、原材料を製造プロセスに再統合することを決定しました。 このサイクルは産業用シュレッダーから始まります。

パートナー企業からの推奨を受けて、最終的には実績のあるドイツの機械エンジニアリングである WEIMA を選択することになりました。 設置と試運転はスムーズに進みました。 比較的短い納期のおかげで、WLK 4 シュレッダーはすぐに作業を開始することができ、高いスループット率で優れた性能を発揮しました。

WLK 4 シングルシャフトシュレッダーは、600 mm の作業幅を備え、Weima 独自の WAP ギアボックスを備えた電気機械式ドライブと、V ローターおよびログスペーサー設計の十分な寸法のホッパーを組み合わせています。 これにより、供給材料がブリッジを形成するのを防ぎます。 原則として、約1000mAのスループットで運用されます。 毎時 350 キログラムですが、連続供給によりさらに高い処理量も可能です。 ローター切断ブレードは摩耗すると数回裏返すことができるため、機械のメンテナンスコストが大幅に削減されます。 シュレッダーはタッチスクリーンディスプレイを介して直感的に操作できます。

Plásticos Ojara では、ハンガーの製造にポリプロピレン (PP)、ポリスチレン (PS)、ポリエチレン (PE) のみを使用しています。 毎日約 250,000 キログラムのこれらの材料が処理され、そのほとんどは自社で生産されたものです。 生産プロセス (起動時や停止時など) で発生した廃棄物は WLK 4 によって細断され、その後粒状になって製造プロセスに戻され、新しいハンガーが製造されます。 現在、衣類ハンガーの約 30% が再顆粒を使用して作られています。 自社廃棄物をリサイクルするほか、近隣の顧客や店舗から古着ハンガーも回収している。

Weima 破砕技術を使用した社内リサイクル ラインを構築することにより、Plasticos Ojara は外部の影響からさらに独立できるようになりました。 高価な原材料の購入は最小限に抑えられます。 これにより、起業家活動の新たな範囲が生まれ、生産を最適化するさらなる機会が生まれます。 以前に割り当てられていたストレージ領域が再び使用可能になります。 廃棄物処理にかかる物流内経費が削減されます。 したがって、プラスティコス オハラは、地元のリサイクル経済におけるコロンビアの旗艦です。